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INTRODUCTION
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如何對帶式斗式提升機進行調試和運行管理?
    在機械化連續運輸系統中,帶式斗式提升機是一種被普遍采用的垂直輸送設備,主要用于提升粉狀、粒狀、小塊狀物料,鶴壁通用TD膠帶斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點,被廣泛地應用于電力、水泥、冶金、機械、化工、輕工、農業等領域。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機廠家,鶴壁通用選用優質鋼材和配件,嚴格制造工藝精度,保證了整機運行的可靠性,鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、價格低、長質保、配置高、非標定制、出口品質、輸送量大。以下為您介紹如何對帶式斗式提升機進行調試和運行管理?
鶴壁通用TH環鏈斗式提升機車間現場圖片

鶴壁通用TB板鏈斗式提升機車間現場圖片

   
一、TD膠帶斗式提升機的調試要求: 

    1、牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運行一周,檢查有無碰撞現象,如有應及時排除。 
    2、檢查減速機自帶逆止器是否能正常工作。 
    3、判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現象。電機接線后運轉方向應與手盤卸料方向一致。
    4、尾輪水平調整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調整尾輪系鎖緊螺母至運行位臵,使尾輪運轉靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
    二、TD膠帶斗式提升機試運轉要求:
    2.1、試運轉前檢查所有緊固件是否緊固,關好檢視門及各部位蓋板。
    2.2、各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。 
    2.3、空載試車應達到下列要求:
    2.3.1 減速機無異常振動和沖擊聲。
    2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現象,運行平穩。 
    2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
    2.3.4 減速機逆止器動作正常,且主電機和輔助電機運行方向正確,不允許輔助電機與主電機同時啟動(電控柜設計時,已考慮兩者聯鎖)
    2.3.5 提升機控制可靠,電動機運轉平穩。
    2.3.6 牽引件運轉正常,無打滑和偏移現象,料斗與機殼等無碰撞。
    2.3.7 根據試運轉情況對膠帶跑偏進行調整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進行調整,調整原則是使尾輪保持水平。運轉正常后,鎖緊螺母調至運行位臵。如果膠帶跑偏嚴重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符要求,修正后再進行二次試運轉。
    三、脫硝斗式提升機運行中的管理
   (一)、開車順序
    1、先開卸料輸送機;
    2、開斗式提升機 ;
    3、開進料輸送機。
   (二)、運行中的管理 
    一、頭尾輪軸向應保持水平狀態,其水平度應≤0.3/1000。 
    二、尾輪及張緊系統的平衡狀態調整: 
    1、松開兩邊M1螺母,以兩邊M3螺母與兩邊上導套的相對移動調整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
  
  2、調整兩邊M2螺母,調整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。  
    3、鎖緊兩邊M1.M2.M3.鎖定尾輪與配重相對位置。 
    4、調整兩邊上下導套與導桿的導向間隙,相等后鎖緊。 
    5、在運行時,如果有膠帶跑偏現象則需松開兩邊M1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左M2向右跑則緊右M2,達到理想要求后鎖緊兩邊螺母。(理論值:|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1)
    6、調整完成后,尾輪系應能在擺桿范圍內上下活動自如,尾輪轉動靈活無刮磨。連桿滑槽與導柱滑動可靠。導套導柱全程可靠。
    7、如果在尾輪調整范圍內達不到糾偏要求,則應重新檢查調整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。 
    8、經常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。
    9、滑動軸承應每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機軸承最高溫度不超過60℃。 
    10、經常檢查設備各部連接部件(包括基礎螺絲)有無松動現象。
    11、經常檢查傾聽斗式提升機的運轉有無異音。
   (三)、停車順序
    1、停送料設備;2、停斗提機; 3、停卸料輸送機。
    三、安全注意事項 
    1、提升機在檢查時,上下部不能同時作業,防止雜物掉入機。
    2、提升機在運轉中,檢查時不準將頭部伸到里面去,不能用手摸轉動部位。
    3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。
    4、一般情況下不準帶負荷停機。
   鶴壁通用斗式提升機工程案例:
鶴壁通用NE板鏈斗式提升機

鶴壁通用TD膠帶斗式提升機

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