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怎樣快速更換TB板鏈斗提機的鏈條?

 TB板鏈斗提機采用兩根板式套筒滾子鏈為牽引構件,料斗兩側邊固定在鏈板上并連續布置,用流入式裝載。鶴壁通用TB板鏈斗提機適用于輸送中等級大塊狀的,易碎的和磨琢性的物料,如塊煤、碎石、礦石、卵石、焦碳等,電廠斗式提升機常選型號。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南板鏈斗式提升機廠家,鶴壁通用選用優質鋼材和配件,嚴格制造工藝精度,保證了整機運行的可靠性。鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、價格低、長質保、配置高、非標定制、出口品質、輸送量大。本文為您分享怎樣快速更換TB板鏈斗提機的鏈條?

鶴壁通用TB板鏈斗式提升機車間現場

鶴壁通用板鏈斗式提升機車間現場

  1、常規更換TB板鏈斗提機斗鏈的方法和存在的問題

 通常情況下,更換鏈板式斗提機斗鏈采取以下方法;1)清理斗提機斗子及箱體內的積料;2)采用回轉法將舊斗鏈割除并移出斗提機箱體內;3)將新鏈板從上至下雙向掛入斗提機內并接頭;4)安裝傳動裝置并連接傳動鏈條;5)盤車或分段運轉依次將料斗逐個裝上;6)斗提機空負荷試運行并緊固所有料斗固定螺栓,并將其用電焊點固;7)調整斗提機底部重錘位置并帶料試運行。

以上步驟既復雜,又繁瑣,而且施工難度大,安全可靠性差。具體表現在:1)由于采取回轉法拆除料斗極易產生單側偏重,單側料斗拆除60%后,另一側拆除時斗鏈極容易卡在箱體滑道內無法拆除;2)需投入施工勞力多,且安全可靠性差。

鑒于以上原因,要求優化更換工藝和工序,以滿足化工生產需要。

 2、TB板鏈斗提機鏈條快速更換經驗介紹

 2.1、斗鏈更換新方法

借鑒皮帶機橡膠帶以舊帶帶新帶滾動式更換的方法來更換板鏈斗提機斗鏈(一般更換皮帶運輸機橡膠帶時,可先將新橡膠帶一段從皮帶機尾部覆蓋于舊橡膠帶上,用棕繩將兩者綁扎在一起,然后轉動皮帶機,一圈下來,新橡膠帶就完全覆蓋在舊皮帶機上。然后割斷舊橡膠帶并將其拉出,同時將新橡膠帶頭粘接上,即完成皮帶機橡膠帶更換)。斗提機不同于皮帶運輸機,斗鏈是封閉于斗提機箱體中,斗鏈運行時容易與箱體相碰撞并卡死。而且斗鏈全是用剛性強的鋼材制作,自行彎曲運行能力差,一旦被箱體刮住,極有可能出現事故。

最后我們制定了“三點生根加一突破口”的方法更換板鏈斗提機斗鏈(見圖1),具體方法如下:
    1)、模仿皮帶機更換輸送帶的方法,首先將斗提機尾部鏈條割斷,分成進料側和出料側兩段,整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構,即上述的“一個突破口”。

2)、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點,也即上述的“三點生根”,其中在進出斗鏈側分別各設置1個。

3)、在進斗鏈側分別設置兩個提升點,第1個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側,即在進料端和出料端中間,其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約2m處,但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側,以便于牽引;此處設置的1臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側面;它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處,此處也設置1個滑車和1臺卷揚機;鋼絲繩的起吊點則設置于1樓半的進料端側,此鋼絲繩置于進料端料斗開口側,用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側,用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。

4)、在實施這一方案前應做好以下工作:
   ① 首先將斗提機傳動裝置全部與本體脫離,但止逆器不得脫離;
   ② 斗提機進料側料斗內積料應全部清理干凈,箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
   ③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高1.8 m、寬1.1  m的長方形孔,以便于斗鏈進出;
   ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段,以縮短整體安裝時間;
   ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑,以減輕人工轉動時的阻力。

5)、實施這一方案最重要的環節是3個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行,不得有搶先或拖后現象,特別是最后一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉,否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。

6)、在向箱體內輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時,一般每次最多可勻速運行1.5至2.0  m,然后重新綁扎新的起點,以此類推,往復進行。

7)、在新斗鏈完全替換舊斗鏈后,割除舊斗鏈,并將新斗鏈的倒“U”形口封上,形成“O"封閉環。

8)、依次點固料斗固定螺栓尾部,恢復傳動裝置和上蓋,進行整機試運行及完善工作。

采取以上更換方法僅用不到3天的時間,比常規方法縮短 2- 4 天,且完全達到安裝技術要求。


    鶴壁通用斗式提升機現場:

鶴壁通用TB板鏈斗式提升機

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