TGD鋼絲帶斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點，適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送，是水泥斗式提升機常選型號。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機廠家。鶴壁通用選用優質鋼材和配件，嚴格制造工藝精度，保證了斗式提升機產品整機運行的可靠性，鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、長質保、配置高、非標定制、出口品質、輸送量大。TGD鋼絲帶斗式提升機運行過程中有時會出現皮帶跑偏現象，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，發現這種情況一定要及時排查原因并處理。否則，因皮帶跑偏嚴重，會造成皮帶卡邊、撕裂，減少皮帶使用壽命。以下鶴壁通用為您分享如何解決TGD鋼絲帶斗式提升機皮帶運行跑偏故障？

 TGD鋼絲帶斗式提升機常見的運行皮帶跑偏的原因及處理方法：
     1、TGD鋼絲帶斗式提升機頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

 原因：由于TGD型鋼絲帶斗式提升機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶斗式提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。此類跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。

 處理方法：如果鋼絲膠帶斗式提升機出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。

 2、TGD型鋼絲帶斗式提升機機尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

 原因：由于制造原因或長時間磨損原因有時皮帶斗式提升機尾輪滾筒也會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部膠帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。

 處理方法：如出現此類現象時，可將尾輪取出扣一磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，最好是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要保證鋼條邊緣低于中間5mm左右。割完后用角磨機扣一磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中心位置，不再跑偏。

 3、膠帶接頭不正，造成斗式提升機膠帶跑偏。

 鋼絲帶斗式提升機更換皮帶時，由于操作不規范，導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理后更不易處理所以，在更換新皮帶后，在接頭灌膠以前要調試皮帶，如接頭不正，要提前處理處理好后，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

 4、鋼絲帶斗式提升機頭輪滾筒不水平，也會造成提升機皮帶跑偏。

 該類跑偏一般出現于新安裝的皮帶斗式提升機，由于安裝誤差，頭輪滾筒不水平造成斗提皮帶跑偏。處理時只要將頭輪找水平即可。其允許誤差為0.1mm/m。

 5、TGD型鋼絲帶斗式提升機頭、尾輪安裝不正，頭尾輪中心不在同一垂直面內也會造成提升機皮帶跑偏。

 該類跑偏現象一般也出現于新安裝的斗式提升機。如發現斗提頭尾輪不在同一垂直面內找正即可。其允許偏差為1000mm垂直高度不超出1.5mm，累計最大中心偏差不超出5mm。

 以上是TGD型鋼絲帶斗式提升機常見的幾種皮帶跑偏現象，其中由于頭尾輪磨損造成的跑偏現象在斗提的使用過程中會經常出現。但由于頭尾輪密閉在斗提殼體之中不易發現，容易被人們所忽視。往往皮帶跑偏時，找不出原因，為了不耽誤生產，只能采取在殼體上下部位加裝防偏輪來保證正常生產。但加裝防騙輪后會導致皮帶邊緣經常與防騙輪摩擦，造成皮帶邊緣磨損剝落，鋼絲裸露斷裂。裸露斷裂的鋼絲在運轉中極易纏繞于斗提頭尾輪軸上，造成皮帶撕裂以至于斗提落架等事故的發生。其它三項斗提皮帶跑偏現象一般發生在新安裝的斗提或新更換斗提皮帶時，該類現象一般容易被人們發現也比較重視，處理也比較及時，不會造成太大的損失。

    鶴壁通用斗式提升機工程案例：

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