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斗式提升機常見故障的原因及排除辦法大集合

  斗式提升機根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機生產廠家,技術實力雄厚。鶴壁通用斗式提升機批發,生產的TD帶式斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。斗式提升機是一種常用的垂直提升設備,適用于干散粉狀物料或物料垂直提升。斗式提升機結構簡單,占地面積小,動力消耗低,輸送能力大,廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業散狀物料提升系統。
  鶴壁通用斗式提升機出口,產品深受眾多電力、冶金、水泥、氧化鋁企業青睞,鶴壁通用采用的設計原理,選用優質鋼材和配件,嚴格制造工藝精度,保證了整機運行的可靠性。斗式提升機使用廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。下面斗式提升機常見故障的原因及排除辦法大集合

TD帶式斗式提升機
TD帶式斗式提升機
TD帶式斗式提升機
TD帶式斗式提升機

現對該設備幾種常見故障的原因進行分析并提出排除辦法:
1、料斗帶打滑
(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時,應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調節。正確的調節方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至最高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
(2)提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
2、料斗帶跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。
3、回料過多
  提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點:(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。

斗式提升機-鶴壁通用
斗式提升機-鶴壁通用
斗式提升機-鶴壁通用
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  鶴壁市通用機械電氣有限公司即原機電部鶴壁通用機械廠,60年專注提升、振動、輸送設備研發及生產。專業生產斗式提升機、振動給料機、倉壁振動器等設備。鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、質保長、配置高、出口品質、輸送量大。提供售前,售中,售后技術支持,歡迎新老客戶咨詢。

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